горячие новости
1 апреля 2022
«Перед испытанием кабель выдерживают в камере при температуре от -15 °С до -30 °С. Затем изделие попадает на специальный ролик, где раскручивается в разные стороны с установленной скоростью один изгиб. После проведения испытаний лаборант осматривает оболочку кабеля на наличие трещин. Их отсутствие свидетельствует о том, что образец выдержал испытание и партия товара может быть передана заказчику», – отметила начальник испытательного центра АО «Электрокабель» Кольчугинский завод» Наталья Тараканова.
Приобретение установки позволило исключить ручной труд при проведении испытаний силового кабеля на изгиб, а также снизить трудоемкость процесса и сократить время на его проведение.
«Наш завод не только активно занимается обновлением основного оборудования. Мы уделяем большое внимание контролю качества продукции. В ближайшее время завод получит современную лабораторную установку для изготовления резиновых смесей. Новая техника позволит нам усовершенствовать работу по созданию новых рецептур резины, используемой в качестве изоляции и оболочки кабеля», – рассказал директор АО «Электрокабель» Кольчугинский завод» Евгений Суходоев.